ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ГАЗОВЫХ БАЛЛОНОВ ИЗ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Газ – один из самых востребованных и перспективных видов природного топлива на многие поколения. Наиболее часто его применяют в сжиженном виде. Для его хранения применяют различные емкости, наиболее удобными и безопасными из которых являются композитные газовые баллоны. Они легки, так что их с радостью берут на вооружение рыбаки, охотники и просто туристы.

Композитные газовые баллоны очень просто хранить. Их можно складывать друг на друга, в том числе штабелями.Полимерный баллон совместим с грилями и плитами всех типов. Он может использоваться дома и на природе, применяться как для хранения, так и для транспортировки горючего. Композитный газовый баллон на 30% легче своих металлических аналогов.

Кроме того, сегодня на рынке доступен широкий спектр типоразмеров изделий нового поколения. Например, чаще всего для выездов на природу применяются емкости объемом 15–20 литров, обычно их вес не превышает 7 кг.

Преимущества композитной емкости перед металлической:

малый вес;

прозрачность;

взрывобезопасность;

стойкость к коррозии;

привлекательный внешний вид;

исключение образования искр.

Композитный газовый баллон взрывобезопасен даже под действием открытого огня и температур выше 100 °C.

Большинство производителей дают на них двухлетнюю гарантию и обещают, что срок их службы превысит 30 лет.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД СТАНДАРТНЫМ РЕШЕНИЕМ

Важным преимуществом емкостей нового типа перед металлическими является то, что их колба надежно защищена пластиковым кожухом. Именно он при ударе выходит из строя в первую очередь и именно он подлежит в таком случае замене, которая не требует больших затрат времени и денег.

Одним из негативных качеств обычных металлических газовых емкостей является то, что они непрозрачны и навскидку определяется лишь два его состояния – «пустой» и «полный».Композитный газовый баллон прозрачен, а его корпус спроектирован таким образом, чтобы можно было быстро контролировать уровень топлива на том месте, где используется емкость. Прозрачность баллона не меняется с ростом срока его эксплуатации и не зависит от количества газа внутри.

Сравнение металлического и композитного баллонов

Актуальным нюансом при использовании сжиженного газа является статическое электричество. Оно образуется в силу различных причин и при определенных условиях может стать причиной возгорания природного топлива. Одно из необходимых условий возникновения такой опасности – образование искры в непосредственной близости к горючему.

Многократные исследования и полевые испытания показали, что материал, из которого изготавливаются современные композитные баллоны, не способствует искрообразованию, а значит, такие емкости абсолютно безопасны по отношению к статическому электричеству.

Что касается наполнения, то тут новые композитные и старые металлические баллоны практически ничем не отличаются. Разница лишь в том, что уровень топлива прозрачного баллона можно контролировать не только с помощью весов, но и визуально.

ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Взрывобезопасный газовый баллон изготавливается из стекловолокна и эпоксидной смолы. Сама колба прозрачна, но для удобства дополнительно ее помещают в кожух из пластиковых материалов, который, при необходимости легко снимается.

В производстве корпусов полимерных баллонов применяется полипропилен различных марок.

Он довольно крепок, долговечен, поддается простой утилизации, а кроме того, может быть практически любых фактуры и цвета. Это значит, что вы можете заказать партию полимерных емкостей в тон вашему корпоративному логотипу.

Баллоны изготавливается из стекловолокна и эпоксидной смолы

К полимерам, используемым в производстве колб, предъявляются самые высокие требования. Они касаются не только прочности и удобства эксплуатации, но и экологичности. Например, в обычное стекловолокно добавляют бор, что улучшает некоторые его свойства, но негативно сказывается на окружающей среде. В стекловолокне композитного баллона бор заменен на более дружественный природе элемент.

Известно, что пластик меняет свою структуру под действием окружающей среды, особенно – УФ-излучения, то есть солнечного света. Тем не менее, скорость, с которой это происходит, сильно разнится и зависит от марки и состава конкретного полимера.

Композитные баллоны призваны изменить взгляд на безопасность и долговечность газовых емкостей, а потому для их производства применяются только высококачественные материалы, такие как стекловолокно, лишенное бора, и виниловый эфир. Их стойкость действию УФ-излучения измеряется десятками лет, а возможное изменение цвета колбы не влияет ни на безопасность, ни на прозрачность баллона.

ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА И БЕЗОПАСНОСТЬ

Для выпускного отверстия применяются международные стандарты DIN 477, EN 629 и EN 11363. В любом случае на баллон устанавливается клапан с входом 25Е.

В зависимости от требований различных стран, баллоны снабжаются различными клапанами. Тем не менее, все они оборудованы общими предохранительными устройствами нового поколения – обратным клапаном избыточного давления и плавкой вставкой. Первая равномерно стравливает излишки расширяющегося под действием повышенной температуры газа, не нарушая работоспособности изделия.

Вторая же разрушается под действием экстремально высоких температур, высвобождая при этом природный газ в управляемом режиме. Плавкая вставка пришла на замену обычным пружинным предохранителям и, в отличие от них, срабатывает необратимо.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ

Рабочий диапазон безопасных газовых баллонов -40 °C +60 °C, но во время испытаний на полигоне они выдерживают более сильные перепады. Помимо этого новые изделия проходят такие испытания, как циклическая проверка на статическую усталость при +70 °C!

Одной из важных технических характеристик композитного баллона для пропана является способность к теплообмену, то есть скорость изменения температуры внутреннего содержимого в зависимости от внешних условий. Разумеется, эта величина напрямую зависит материалов, применяемых при изготовлении емкостей.

Сжиженный природный газ непосредственно перед сжиганием испаряется, этот процесс характеризует паспортный показатель горючего – скорость испарения, который прямо зависит от температуры. Важно учитывать, что в холодное время года различные баллоны с одинаковым содержимым будут вести себя по-разному.

Тем не менее, опытным путем установлено, что при -15 °C и при скорости потреблении газа 300 г/час, явных отличий между композитным и металлическим баллонами нет. Если условия, в которых вы планируете использовать баллон, жестче этих, рекомендуем рассмотреть возможность дополнительного утепления емкости.

КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ БАЛЛОНОВ

Как любое газовое оборудование, полимерные баллоны подлежат плановому периодическому техническому осмотру. В России он выполняется 1 раз в 10 лет, о чем говорит обязательная надпись на колбе нового баллона. Тем не менее, изделия подлежат и регулярной проверке, которая должна выполняться перед, во время и после каждого наполнения его сжатым топливом.

Визуальный контроль пригодности газового баллона включает проверку:

соответствия марки топлива типу данного баллона;

своевременного прохождения периодического ТО;

целостности маркировки емкости;

целостности самой колбы;

Годной для дальнейшего использования считается емкость, успешно прошедшая все пункты осмотра.

Если ответ хотя бы на один из этих вопросов вызывает сомнения и обеспокоенность, дальнейшее использование баллона приостанавливается, и он направляется на внеочередное ТО.

Периодическое техническое обслуживание состоит из следующих мероприятий:

1.Анализ износа. В результате использования баллона на его корпусе появляются естественные признаки износа – царапины, вмятины, потертости и др. Какие-то из них опасны, а какие-то не представляют опасности. В любом случае важно контролировать появление и наличие таких дефектов;

2.Проверка маркировки. Крайне важно соблюдать соответствие марки топлива типу баллона. Основным источником информации о баллоне является маркировка на его колбе. В зависимости от производителя и страны использования, эти маркировки имеют разный вид, например, ламинированной наклейки с текстом и штрих-кодом. Износ или другие причины могут вызвать полную или частичную утрату этой информации. Изделие можно использовать до тех пор, пока на его колбе сохранились серийный номер и штрих-код.

3.Контроль целостности клапана. В настоящее время во всех композитных газовых баллонах используется запорная арматура, соответствующая международным стандартам. Используемый клапан должен быть плотно ввинчен в отверстие, а площадь его соприкосновения с колбой – соответствовать требованиям стандартов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Композитные баллоны пока только завоевывают наше доверие, но уже сейчас, очевидно, металл все реже используется в производстве емкостей для сжиженного газа. Материалы нового поколения превосходят его почти по всем параметрам и позволяют обеспечить беспрецедентную безопасность в хранении бытового топлива.